产品详细信息:
工作原理:
物料自进料口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平流化床抛掷,向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出。
应用领域:
◆ 医药化工:各种压片颗粒、硼酸、硼砂、苯二酚、苹果酸、马来酸等。
◆ 食品建材:酒槽、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣、种籽等。
◆ 还可用于物料的冷却、增湿等。
结构示意图:
特点:
●物料受热均匀,热交换充分,干燥强度高,比普通干燥机节能30%左右。
●振动源是采用振动电机驱动,运转平稳、维修方便、噪音低、寿命长。
●流态化稳,无死角和吹穿现象。
●可调性好,适应面宽,料层厚度和在机内移动速度以振幅变更均可实现无级调节。
●对物料表面损伤小,可用于易碎物的干燥,物颗粒不规则时亦不影响工作效果。
●采用全封闭式的结构,有效的防止了物料与空气间的交叉污染,作业环境清洁。
技术参数:
型 号\尺 寸
|
A
|
B
|
C
|
D
|
E
|
F
|
重量(kg)
|
ZLG3×0.30
|
3000
|
300
|
1350
|
900
|
430
|
1650
|
1250
|
ZLG4.5×0.30
|
4500
|
300
|
1350
|
900
|
430
|
1650
|
1560
|
ZLG4.5×0.45
|
4500
|
450
|
1550
|
950
|
430
|
1700
|
1670
|
ZLG4.5×0.60
|
4500
|
600
|
1650
|
950
|
430
|
1700
|
1910
|
ZLG6×0.45
|
6000
|
450
|
1650
|
950
|
430
|
1700
|
2100
|
ZLG6×0.60
|
6000
|
600
|
1700
|
950
|
500
|
1700
|
2410
|
ZLG6×0.75
|
6000
|
750
|
1850
|
1000
|
600
|
1850
|
2340
|
ZLG6×0.9
|
6000
|
900
|
2000
|
1000
|
600
|
1850
|
3160
|
ZLG7.5×6.0
|
7500
|
600
|
1850
|
1000
|
600
|
1850
|
3200
|
ZLG7.5×0.75
|
7500
|
750
|
2000
|
1000
|
600
|
1850
|
3600
|
ZLG7.5×0.9
|
7500
|
900
|
2100
|
1000
|
600
|
1850
|
4140
|
ZLG7.5×1.2
|
7500
|
1200
|
2500
|
1150
|
800
|
2050
|
5190
|
|
|
|
|
|
|
|
机 型
|
流化床面积(M2)
|
进风温度(℃)
|
出风温度(℃)
|
蒸发水份能力(kg/h)
|
振动电机
|
型 号
|
功率(kw)
|
ZLG3×0.30
|
0.9
|
70-140
|
40-70
|
20-35
|
ZDS31-6
|
0.8×2
|
ZLG4.5×0.30
|
1.35
|
70-140
|
40-70
|
35-50
|
ZDS31-6
|
0.8×2
|
ZLG4.5×0.45
|
2.025
|
70-140
|
40-70
|
50-70
|
ZDS32-6
|
1.1×2
|
ZLG4.5×0.60
|
2.7
|
70-140
|
40-70
|
70-90
|
ZDS31-6
|
1.1×2
|
ZLG6×0.45
|
2.7
|
70-140
|
40-70
|
80-100
|
ZDS41-6
|
1.5×2
|
ZLG6×0.60
|
3.6
|
70-140
|
40-70
|
100-130
|
ZDS41-6
|
1.5×2
|
ZLG6×0.75
|
4.5
|
70-140
|
40-70
|
120-140
|
ZDS42-6
|
2.2×2
|
ZLG6×0.9
|
5.4
|
70-140
|
40-70
|
140-170
|
ZDS42-6
|
2.2×2
|
ZLG7.5×6.0
|
4.5
|
70-140
|
40-70
|
130-150
|
ZDS42-6
|
2.2×2
|
ZLG7.5×0.75
|
5.625
|
70-140
|
40-70
|
150-180
|
ZDS51-6
|
3.0×2
|
ZLG7.5×0.9
|
6.75
|
70-140
|
40-70
|
160-210
|
ZDS51-6
|
3.0×2
|
ZLG7.5×1.2
|
9
|
70-140
|
40-70
|
200-260
|
ZDS51-6
|
3.0×2
|
振动流化床物料干燥参数(举例)
物料名称
|
物料形状
|
初水份(%)
|
终水份(%)
|
床面处理量(Kg/M2.h)
|
柠檬酸
|
粒状
|
2.5
|
0.5
|
200
|
味精
|
粉状
|
5
|
0.3
|
200
|
味精
|
粒状
|
5
|
0.2
|
280
|
流胺
|
粒状
|
3.01
|
0.28
|
700
|
绷酸
|
粒状
|
4.1
|
0.3
|
900
|
癸二酸
|
针状晶体
|
9.25
|
0.15
|
180
|
绷纱
|
粒状
|
6.5
|
0.2
|
500
|
纤维素(CMC)
|
絮状
|
35
|
3.6
|
80
|
三元复合肥
|
球状
|
24.4
|
5.5
|
280
|
白碳黑
|
膏状
|
78.6
|
11.8
|
100
|
草酸
|
粒状
|
6.2
|
0.1
|
700
|
塑料粒子
|
粒状
|
3.7
|
0.01
|
300
|
中药饮片
|
片状
|
58
|
4
|
40
|
高锰酸钾
|
粒状
|
3.7
|
0.15
|
500
|
阿司匹林
|
粉状
|
3.1
|
0.1
|
600
|
钙镁磷肥
|
粒状
|
11.1
|
0.35
|
400
|
豆
|
片状
|
16.8
|
12.5
|
1000
|
膨润土
|
粉状
|
20.5
|
0.5
|
500
|
大豆
|
丸状
|
12.2
|
10.9
|
1200
|
活性白土
|
粉状
|
43.7
|
17.9
|
180
|
玉米胚芽
|
粒状
|
55
|
5
|
50
|
豆瓣
|
片状
|
18.9
|
13
|
1100
|
火柴杆
|
条状
|
46.9
|
8
|
100
|
茶叶
|
条状
|
15
|
7.4
|
300
|
酒精
|
粒状
|
74
|
8.2
|
50
|
烟梗丝
|
丝状
|
30
|
14
|
200
|
饲料
|
条状
|
28
|
6.9
|
150
|
珍珠粉
|
粉状
|
9.1
|
0
|
450
|
洗衣粉
|
粉状
|
10
|
1.75
|
300
|
催化剂
|
粒状
|
25.5
|
2.3
|
100-300
|
精盐
|
粒状
|
1.85
|
0
|
2400
|
聚乙烯
|
粉状
|
21
|
0.06
|
120
|
聚氯乙烯
|
粉状
|
12.8
|
0.29
|
150
|
淀粉
|
粉状
|
43.4
|
13.2
|
90
|
鸡精
|
粒状
|
5-7
|
0.5
|
190
|
氯化氨
|
粒状
|
4-6.7
|
0.5
|
500-600
|